Закалка деталей ТВЧ

В настоящее время все стальные детали и механизмы подвергаются закалке. Существуют несколько основных видов поверхностного закаливания, в числе которых ТВЧ является одним из широко распространенных.

ТВЧ – это электрохимическая закалка, при котором происходит нагрев деталей током высокой частоты. Этот метод базируется на таком принципе: в электромагнитное поле, которое генерируется индуктором-проводником, помещается металлическая деталь, в которой индуцируются вихревые потоки, нагревающие металл. Тонкость закаленного слоя прямо пропорциональна количеству частоты тока, то есть, чем больше частота, тем тоньше слой.

Компания ООО «Мартенсит» использует машинные генераторы с диапазоном частоты 50-1500 Гц, а также ламповые генераторы частотой более 106 Гц. При такой обработке глубина закаленного слоя достигает 2 мм. Закалка ТВЧ предусматривает для деталей нормализацию перед процессом, а после – низкий отпуск при температуре 150-200 градусов. Таким образом, этот метод целесообразно применять для стальных деталей с более 0,4% содержанием углерода.

    Закалка деталей описанным способом отличается рядом преимуществ:
  • Экономичность (не требуется нагревать изделие целиком)
  • Повышенные механические характеристики
  • Минимизация брака по короблению и закалочным трещинам
  • Закалка ТВЧ дает возможность заменить дешевыми углеродистыми сталями более дорогие – легированные
  • Отсутствие окисления поверхностей детали.

ООО «Мартенсит» принимает заказы на термообработку деталей методом ТВЧ и предлагает клиентам самые выгодные условия сотрудничества. Оформить заказ можно по телефонам, указанным на страницах нашего сайта.

Travel Turne Tranzito